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  1. 在轧机故障后如何进行修复使用

    [2024-03-11]

    当前的辊清洁装置轧机,可防止由于铁屑引起的工作环境恶化,在不同领域的生产过程中,由于轧机运行过程中的恶劣环境,在工作过程中,水冷层压板在运行过程中会迅速使钢坯雾化,高冲击力导致辊架的不同程度的腐蚀和磨损,超过了处理现象的极限,影响板的形状,这对产品质量有重大影响,在设备出现故障时,如何进行修复使用?

  2. 轧机的分类、用途和发展情况

    [2024-03-04]

    轧机有两种形式:冷轧和热轧。热轧主要用于开坯和生产型钢。冷轧主要用于轧制。轧带钢产品较多,具有代表性的金属镀层板(包括镀锡板、镀锌板等)。深冲压板(汽车钢板最多)。电工硅钢板。不锈钢和层压钢板。现在,它也促进了冷轧机的设备技术和控制技术向更高的方向发展。设计的轧机为300X3轧机,直径300mm。轧机主要用于轧制小线材。圆钢25-50mm,方钢20-40mm;螺纹钢等。

  3. 热轧机振动特性的具体掌握

    [2024-02-26]

    为了测试加工厂轧机的异常振动,根据控制器测得的现场振动数据信号和轧机的有限元抓取,根据有限元仿真技术的发展,根据具体的振动和摩擦,主设定主轧机及有限元实体模型的驱动系统软件,以及主振机构和脉冲轧机对电流无响应,主传动冷轧时在适当位置有异常扭转振动,且结构左右方向振动为比较严重。

  4. 轧机的轧制工艺和安装注意事项是什么?

    [2024-01-31]

    一般来说,工业生产中采用的方法是热轧。该方法操作简单,轧钢效果明显。因此,热轧曾在大型工厂的生产车间流行。相比之下,冷轧适用于生产高性能钢板和带材,可通过冷轧工艺生产极薄带材。此外,冷轧的表面质量非常好,不会出现麻点、氧化等问题。可根据不同用户的特殊需求,对粗糙度不同的带钢进行加工。冷轧工艺的产品具有好的机械和工艺性能,并能高效生产。

  5. 冶金行业的轧机是如何进行除尘的?

    [2024-01-22]

    众所周知,轧机在轧制产品的工作过程中,会产生一定量脱落的氧化铁粉,在冷却时也会产生少量水蒸气,另外燃烧润滑油时更会产生的烟气。灰尘的主要成分是氧化铁、三氧化二铁、水和油烟。同时,灰尘含有大量的水、油等液相成分,具有粘稠、潮湿和细腻的特点。

  6. 轧钢设备的正常润滑起到哪些作用点

    [2024-01-15]

    为了保证轧钢设备正常运转,充分发挥设备生产能力,除了对设备采取定期检修、维护保养和按规程正常使用外,对冷轧设备的各个摩擦部分进行充分润滑,是极为重要的措施之一,这也是操作人员日常的一项重要工作。凡是轴承、齿轮、滑板、螺母等各种互相接触并有相对滑动或滚动的部分,都需要进行润滑。

  7. 提高轧钢机设备的运行效率跟哪些因素有关

    [2024-01-09]

    随着钢铁行业的发展迅速,人们的观注度也随之提高,影响轧钢机生意的因素也随之增加。首先是煤碳价格,一般需要的是焦碳,联系到低价供应商和生产商之后,采上样品需要到钢厂化验,合格再用做。其次是钢材价格,轧钢设备价格也随之上涨,轧钢机用水主要为冷却用水,不能再利用的污水中,成分是氧化铁。轧钢机污水处理回收获取的铁盐对外出售给化工企业,而过滤后达到纯度的弱酸溶液,添加新酸后,投入车间重复使用。

  8. 关于轧钢机在工业生产中具备哪些优势

    [2024-01-02]

    不管是在钢厂中还是金属加工企业中都会用到轧钢机,作为一种轧制压延设备,轧钢机的特点就是轧制力大、效率高,并且可根据用户要求订制适合自己生产要求的产品,既然轧钢机是一种关键的轧钢设备,因此如果它的轧辊质量达不到要求的话,轧钢机的生产效率自然也跟不上。而轧辊的使用除了和自身的质量有关系之外,还和所轧制产品的坯料有很大关系,比如说长期轧制硬度高的坯料,轧辊的使用寿命也会随之降低。

  9. 关于轧钢工艺的热轧与冷轧知识

    [2023-12-25]

    轧钢是指在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢,轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:轧板、带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。

  10. 轧钢工艺之高刚度短应力轧机的7大技术优势

    [2023-12-19]

    随着世界冶金技术的快速发展,在“降本增效”的趋势指导下,为了实现高产低耗的目标,我国现代小型棒材、线材和窄带材轧制车间普遍采用高刚度短应力轧机,具有设备重量轻、操作简单、投资低、产品精度高、辊缝对称调整、机架刚度大、运行可靠等优点,已成为世界钢铁企业配置的主流机型。

  11. 总结轧钢机设备机架的作用和类型分类

    [2023-11-25]

    轧钢机机架是用来安装轧辊、轧辊轴承、轧辊调整装置和导卫装置等工作机座中的全部零部件,并承受全部轧制力的轧钢机部分。因此,机架式轧钢机中最重要的部件之一,对其强度和刚度都有较高的要求。根据轧钢机的型式和生产工艺的工作要求,一般轧钢机机架分为闭口式和开口式两种。 闭口式机架的牌坊,为一整体的框架,其特点是有较好的强度和刚度,常用于轧制压力较大或对轧件尺寸要求严格的轧钢机上,如初轧钢机,开坯机,钢板轧钢机,钢管轧和冷轧等,有时也用于型钢轧钢机。开口式机架的上盖是可拆装的,其强度和刚度较闭口式机架差,而且加工面多,造价高。但其突出优点是换辊方便,故用于经常换辊的横列式型钢轧钢机上。特点是大中型横列式型钢轧钢机,几乎全部采用开口式机架。

  12. 了解热轧机在轧钢设备生产中的分类

    [2023-11-15]

    关于热轧机在轧钢生产的分类你了解吗?下边神工轧钢设备小编带领大家一起了解一下相关内容吧!热轧机组技术是将钢的凝固成型与变形两个工序衔接起来,将连铸坯在热状态下继续送入精轧机组,直接轧制成带卷产品。热连轧组在轧钢生产中的作用及其发展情况,车间年产量与连续式热带钢轧机相同,热轧机组使用原料厚度150 ~350mm的板坯或连铸坯。

  13. 讲解轧机设备热轧和冷轧的两种压制工艺

    [2023-11-11]

    轧机是直接轧延金属的主机,它利用旋转的轧辊辗压坯料,使金属按规定的要求产生塑性变形,轧延是生产率较高、成本较低的金属成形方法,适用于轧延横断面相同或有周期性变化的条状或板状材料;特殊轧机可轧制机械零件或其毛坯以及某些非金属材料。轧机主要有热轧和冷轧两种方式,通常将轧制温度在金属再结晶温度以上的轧制工艺称为热轧,低于金属再结晶温度的轧制称为冷轧。热轧在较高温度下进行,以降低轧延压力,可使工件的截面积大幅度缩小,适合于开坯,冷轧作业温度较低,产品表面质量好,尺寸精度高,厚度均匀,并可改善轧件的机械性能,但要求设备强度和精度高,能耗大。

  14. 轧钢工艺之轧辊的分类使用方法

    [2023-11-03]

    中小型轧钢机使用的轧辊材质,一般分为三大类,铸钢系列轧辊,铸铁系列轧辊和锻钢系列轧辊,铸钢轧辊有碳素铸钢轧辊,合金铸钢轧辊,半钢轧辊,石墨钢轧辊,高铬钢轧辊及复合铸钢轧辊及高速钢轧辊等,铸铁轧辊有冷硬铸铁轧辊,无限冷硬铸铁轧辊,球墨铸铁轧辊及高铬铸铁轧辊。锻钢轧辊有热作模具钢类,热轧模具钢类,铬轴承钢类,高速钢及半高速钢类,锻造半钢及锻造白口铁类。

  15. 总结轧钢机设备主机列基本组成部分都有哪些设备?

    [2023-10-27]

    尽管轧钢机类型复杂,结构多种多样,但它们有许多共同的东西,任何一个轧钢机的主机列与其它机器一样,由三个基本部分组成:动力部分(主电机)、传动装置和执行机构(工作机座),在自动化程度较高的轧机上,还具有自动控制部分。 一、轧钢机主电动机,它是整个机组的驱动装置,属于电气设备范围。 二、轧钢机传动装置,用来将原动力的动力传递给执行机构。它由齿轮座、减速机、飞轮、接轴和联轴节组成。

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